
投料站与滤筒过滤器视图
人工投料口、侧面抽风口及内置滤筒过滤。安装细节根据接收容器调整。
安装于粉料仓或接收料仓顶部,用于人工拆包投料。物料经支撑格栅落入下方容器,侧面抽风通过内置滤筒过滤系统捕集悬浮粉尘。

人工投料口、侧面抽风口及内置滤筒过滤。安装细节根据接收容器调整。
点击放大图示为典型设计,仅供参考。尺寸、安装接口、风量及过滤配置按应用定制。
材质与结构: 304 不锈钢;可按要求提供 316L。图纸仅代表某一项目配置,并非所有 EHBDS-S 投料站的固定规格。
在高架操作平台上布置两个手动投料工位,配有接收料斗及内置滤筒除尘系统。平台高度、工位间距及出料接口根据下游设备和现场布局设计。

两个投料工位、接收料斗、通行楼梯及操作平台的布局示意。最终结构和布局按项目要求确定。

按客户要求制造的不锈钢投料站。料斗出口及支撑结构与客户工艺设备的连接要求匹配。
可燃粉体: 根据粉体特性、粉尘危险性评估及适用项目要求选择防爆措施。必要时可配置适用的防护装置及部件。
单个人工投料工位,配有锥形接收料斗及内置滤筒除尘系统。人工拆包投料时,含尘气体经带槽的侧面抽风板进入后方滤筒室,主体物料则落入锥形料斗。料斗出口连接下游输送或工艺设备。

人工投料口、带槽侧面抽风板及锥形料斗示意图。滤筒位于抽风板后方。部件位置及出料接口根据项目调整。

为客户项目制造的不锈钢机组。图示为设备背面;投料口位于另一侧。料斗出口按下游设备配置。
项目配置: 304 不锈钢;可按要求提供 316L。根据粉体特性及安装要求选择料斗形状、出口尺寸、风量及滤料。
将顶部吨袋上料与侧面人工小袋投料口相结合。吨袋下降就位时,固定割袋刀片划开袋底,物料靠重力落入接收料斗。接收室右侧安装的滤筒除尘器捕集吨袋卸料及人工投料产生的粉尘。

顶部吨袋上料和侧面人工投料口共用接收料斗。吨袋下降就位时,顶部上料区内的固定刀片划开吨袋底部。

滤筒箱体安装在接收室右侧。此视图可见滤筒检修门、集尘抽屉及控制面板。
项目配置: 304 不锈钢;可按要求提供 316L。吨袋尺寸、上料高度、支撑框架、出料接口及除尘配置根据安装条件调整。每个项目均需确认料袋结构及其是否适合底部割袋。
用于吨袋卸料的助流装置。气缸驱动摆动拍打臂挤压料袋,帮助松动压实粉体并减少卸料时的架桥。该装置可作为附件供应,与吨袋卸料设备集成。

气缸驱动拍打臂及袋体接触件布局示意。框架尺寸和摆臂动作根据吨袋及卸料布局调整。

批量制造机组配有气动执行器及控制组件。图示移动框架可根据客户安装和操作要求调整。
项目配置: 选择摆臂布局及工作周期时,需考虑料袋尺寸、粉体流动特性、可用压缩空气及卸料布局。材质及控制系统按项目要求确定。
请告知粉体、料袋尺寸及安装条件。我们可协助确认适合的投料站配置,并使设备与您的工艺匹配。
型号说明: EHBDS-S、EHBDS-D、EHBDS-H 和 EHBDS-C 表示投料站配置类型;EHBBM 表示气动吨袋拍打助流装置。尺寸及技术参数按各项目确认。如不确定应选择哪种类型,请向我们发送需求或草图。