管道内旋流分离

旋流式火花捕捉器

有助于减少到达除尘器的火花和高温颗粒。适用于焊接、激光切割和打磨常温气流中的火花,以及生物质锅炉和冶炼炉高温烟气中的火花和余烬。安装于除尘器上游进风管道。

按您的工艺配置选型请提供风管外径、运行温度及含火花物料的成分。
焊接激光切割打磨生物质锅炉冶炼炉

由江苏二环环保科技有限公司制造,采用江南二环品牌。也称离心式火花捕捉器、旋流式火花捕集器或火星捕捉器。

焊烟抽排管道中的蓝色管道式旋流式火花捕捉器,带排料管和收集桶
焊烟抽排安装于除尘器上游。此焊接应用采用收集桶,未使用旋转锁气卸灰阀。
管道内联安装位于除尘器前的进风管道
按工艺选型风管直径、温度与物料
耐高温涂层根据运行温度选择耐热涂层
电动旋转锁气卸灰阀用于生物质锅炉和冶炼炉高粉尘负荷烟气的可选配置

正在为除尘系统寻找火花消除设备?这些设备有助于减少到达下游滤材的金属火花和炽热余烬。配置取决于工艺、温度和物料;不保证完全消除点火源。

01

旋流分离如何工作

半球形入口导流体将气流分配至固定叶片流道。前后壳体协同促进火花冷却与颗粒分离。

蓝色旋流式火花捕捉器内部,中心导流体周围的固定弯曲导向叶片
火花捕捉器内部凸出的半球形导流体将进入气体分配至周围叶片流道。叶片数量及角度按设备直径配置。
1

分配进入气体

入口凸出的半球形导流体将含火花气体向外引导,沿入口周围分配至周围固定叶片形成的流道。

2

在前壳体中加速并转向

叶片流道使气体加速并产生旋转运动。火花和夹带颗粒与内表面碰撞,促进传热、冷却及火花熄灭。叶片数量和角度按设备直径匹配。

3

在后壳体中继续分离

后壳体无导向叶片。气体继续旋转,携带火花及较重颗粒沿内壁运动,进一步接触和分离。分离物料向下部排料口移动,气体经出口流向除尘器。

4

排出分离物料

焊接应用可采用收集桶。对于生物质锅炉和冶炼炉高粉尘负荷工况,电动旋转锁气卸灰阀通过转子腔将收集物料送入排料管及料仓,在维持排料的同时,帮助限制空气进入负压系统。

过滤前预处理。 细粉尘和烟尘继续进入下游除尘器。火花减少效果取决于工艺和运行条件;不保证完全消除点火源。
气流与排料
前后壳体气流示意图进入气体经半球形导流体分配至前壳体中的固定叶片流道。旋转气流在无叶片的后壳体内继续流动。分离颗粒经下部排料口排出,气体流向除尘器。 前壳体后壳体固定叶片流道无导向叶片 含火花气体 至除尘器 半球形入口导流体 分离物料

概念剖面图:流路及内部结构已简化,未按比例绘制。排料设备按应用选择。

02

风管连接与并联布置

请提供风管外径。标准供货包含配套成对法兰,超大规格安装可分为较小设备并联。

匹配现有风管

确定连接尺寸只需风管外径

确定接口尺寸时,只需提供准确的风管外径。我们按其制造匹配的进出口,包括非标准尺寸。

入口Ø500 mm
出口Ø500 mm

接口尺寸示例。其他直径可定制。

非标准尺寸
例如,外径 535 mm 的风管可配套相应进出口。
包含成对法兰
每台火花捕捉器进出口均配有成对法兰,包括用于焊接至风管的配对法兰。
无需测量螺栓孔
无需测量或提供法兰尺寸、螺栓孔间距及钻孔图。
较小设备并联

拆分超大规格设备以便运输

用于 DN3000 风管的单台火花捕捉器尺寸过大,无法常规运输。可将主管分为较小并联支管,再在下游汇合。

DN3000 主管2 × DN2200 或 4 × DN1500 并联
4 × DN1500
合计公称截面积等于一根 DN3000 风管的截面积。
2 × DN2200
近似截面积匹配的替代方案,合计公称截面积比一根 DN3000 风管约大 7.6%。
项目布局
截面积匹配提供初步依据。支管布局、气流分配、设备整体尺寸和运输安排均按项目确认。

必须设置独立结构支撑

大直径火花捕捉器重量更高。每台设备须有独立且设计充分的支架或结构支撑来承载重量。 切勿将火花捕捉器悬挂于风管,或依靠连接风管和法兰支撑设备。 无支撑设备可能使风管过载、造成连接失效,并形成严重的设备坠落危险。

DN1200 — 总布置

尺寸与连接布局示例。点击放大。

DN1500 — 总布置

尺寸与连接布局示例。点击放大。

两种示例尺寸的参考图纸。最终尺寸、支撑及排料布置按项目确认。

钢厂案例

两台 DN2200 火花捕捉器并联

此钢厂项目将 Ø3000 mm 主管分为两路支管,各安装一台 DN2200 旋流式火花捕捉器。此并联布置避免运输单台超大设备。合计公称截面积比 Ø3000 mm 主管约大 7.6%,实现近似截面积匹配。

钢厂安装,两台 DN2200 火花捕捉器并联连接至 3000 mm 主管
实际安装 — 并联管道布置全景展示两路支管和已安装的火花捕捉器。
钢厂并联火花捕捉器装置的另一视角
实际安装 — 另一视角设备及其支撑结构的第二视角。
两台旋流式火花捕捉器正面设计示意图,显示内部导向叶片
设计示意图 — 双机组正视图展示内部导向叶片及下部收集区域。

共用或独立排灰: 图示两台火花捕捉器共用一根排灰管和一个旋转锁气卸灰阀。根据业主要求,也可为每台火花捕捉器分别配置独立排灰管及旋转锁气卸灰阀。

独立支撑: 每台设备均须有经过充分设计的结构支撑。连接风管和法兰不得承载设备重量。

发送风管尺寸与运行条件

请提供风管外径、气体温度、粉尘或产生火花的物料,以及所需排料方式。大型设备还请提供可用安装空间及运输限制。

获取选型支持
03

典型应用与排灰选项

两套装置展示旋流式火花捕捉器如何用于除尘器上游,以及如何按工艺匹配排料方式。

焊接和切割抽排系统中配有收集桶的旋流式火花捕捉器
金属加工

焊接与切割

安装于下游除尘器前的抽尘管道,拦截焊接和切割作业夹带的火花。图示装置采用连接收集桶的排料管。

收集桶

此项目使用收集桶,未配置旋转锁气卸灰阀。收集方式和清空周期按分离物料量选择。

冶炼炉布袋除尘器上游的旋流式火花捕捉器,配有旋转锁气卸灰阀及独立钢支架
高温工艺

冶炼炉废气

安装于高温冶炼炉废气系统的布袋除尘器上游。照片展示火花捕捉器、其下方旋转锁气卸灰阀及独立钢支架。

旋转锁气卸灰阀

阀门将分离物料送入下方排料管。阀门及排料布置按物料、运行温度和所需排料工况选择。

由业主完成电气连接: 业主须将旋转锁气卸灰阀电机接入除尘器控制柜,并使其启停与抽风机联锁:风机开启 — 旋转锁气卸灰阀开启;风机关闭 — 旋转锁气卸灰阀关闭。

也可审核生物质锅炉应用。请明确气体温度和排出物料,以便按工艺匹配结构和排料配置。

05

常见问题

火花捕捉器选型、连接和安装所需的关键信息。

选型需要哪些信息?

请发送风管外径、应用和运行气体温度,以及所处理粉尘或物料的类型。如有,请提供实际气体流量、粉尘负荷和系统运行压力。大型设备还须说明安装空间或运输限制。

是否包含配对法兰?

是的。风管连接配对法兰为标准供货。接口尺寸只需提供风管外径,无需测量螺栓孔布置。

业主须为安装准备什么?

为火花捕捉器提供独立结构支撑,其重量不得由风管或法兰承载。较大设备重量更高,须有合适支撑。如配置电动旋转锁气卸灰阀,业主须将电机控制接入除尘器控制柜:风机开,阀门开;风机关,阀门关。

确定您的火花捕捉器规格

请发送风管外径、应用及运行温度。我们将审核配置并为您的项目准备报价。