水平式滤筒布置
水平滤筒可从侧面进行维护。脉冲清灰和滤料选择应与粉尘特性及负荷相匹配。
EHCDP 将水平侧插滤筒与螺栓连接的除尘模块相结合。先选择 2、3、4 或 5 层配置,再组合兼容模块,以满足所需过滤面积和安装空间要求。
水平安装的滤筒从检修侧抽取。应预留足够的侧向空间,用于滤筒拆卸和日常维护。
标准除尘模块可独立运行,也可组合使用,以增加过滤面积和处理风量,满足大型系统需求。
含尘气体流经水平滤筒区域,粉尘被截留在滤料外表面,净化后的气体从净气侧排出。反向脉冲清灰使粉尘层脱落,并落入集尘区域。
水平滤筒可从侧面进行维护。脉冲清灰和滤料选择应与粉尘特性及负荷相匹配。
两种结构均在同一支撑架上串联安装两只滤筒。直观差异在于密封压紧力的形成方式,这与尺寸控制、滤筒对中、盖板配合及密封垫压缩量的一致性密切相关。
两只滤筒串联安装在同一支撑架上。该结构具备盖板、密封垫、中心拉杆和外部三角手柄,同时还需增加内部中心螺母来压紧滤筒。更换滤筒时,必须先拆下并重新拧紧该内部螺母,才能再次固定盖板。
两只双通滤筒串联安装在同一支撑架上。通过精确的滤筒定位、支撑架对中及受控的密封垫压缩量,盖板即可提供所需密封压紧力,无需内部中心螺母。中心拉杆仍保留,用于连接锁紧盖板的外部三角手柄;日常更换滤筒时,可省去内部螺母的拆卸和重新拧紧操作。
正面外观分段并不一定代表真正的组合式滤筒除尘器。关键区别在连接界面:每一段是否作为独立结构模块制造,再与相邻模块通过机械方式连接。
大型连续箱体需要在更长的结构范围内进行更多焊接。随着焊缝长度和热输入增加,收缩和尺寸偏差可能沿箱体累积,使最终装配对中更难控制。
江南二环将大型除尘器分为可重复制造的独立结构模块。各模块使用专用工装焊接,单独检验后,再与相邻模块密封并通过螺栓连接。这有助于将焊接变形控制在单个模块内,减少大型除尘器的累积尺寸误差。


这些布局可使正面呈现组合式外观,但主箱体仍基本为连续结构。仅有分隔条、加强条或重复的滤筒排列,并不能证明两个独立制造的模块已完成结构连接。



江南二环每个模块均作为独立结构单元制造,并配有独立侧板。相邻模块用螺栓连接前,先在配合面之间连续施涂工业结构密封胶,形成气密界面;随后通过螺栓和螺母提供机械夹紧力,形成真正密封的模块间结构连接。
完整的制造流程固然重要,而影响配合、密封和一致性的细节,更容易通过实际生产资料判断。以下照片展示江南二环在实际生产中对制造、定位、装配和模块配合的控制方式。
通过实际工装、测量、部件和装配模块展示生产细节,为规格文字提供直观依据。











江南二环进出风口可配置可拆卸法兰模板。模板与除尘器实际开口尺寸及螺栓孔位一致,风管制作方可直接将拆下的模板作为配套风管法兰的制作基准,减少现场反复测量、重新绘图及孔位估算。











本节通过工装、测量、结构细节、试装及安装完成后的实物展示,让有经验的采购方自行判断制造水平,而非仅凭形容词描述质量。
完整制造工艺: 激光切割、数控折弯、焊接、表面预处理和粉末喷涂构成完整制造流程;以上细节则直观体现了制造过程的控制水平。
EHCDP 模块可采用 2、3、4 或 5 层滤筒布置。先确定滤料和所需过滤面积,再根据可用高度、宽度及检修空间选择模块布局。
在相同滤筒外形尺寸下,纸质 / 纤维素滤料可采用更密集的折褶,在同样体积内获得更大的有效过滤面积。但更密的褶皱也会增加气流阻力,因此建议的设计过滤风速低于聚酯滤料。该配置适用于焊接烟尘及类似细微烟尘工况。
较宽的褶间距更适合打磨粉尘及颗粒负荷较高的工况;在此类工况下,过密的褶皱会增加脉冲清灰和粉尘脱落的难度。
型号代码表示滤筒层数及滤筒总数。最终风量应根据滤料、总有效过滤面积及适合实际粉尘的设计过滤风速确定,不能仅依据滤筒数量。
| 型号 | 滤筒层数 | 滤筒数量 | 滤筒尺寸 | 纸质 / 纤维素过滤面积* | 聚酯过滤面积* | 布置方式 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EHCDP2-4 | 2 | 4 | Ø352 × 660 mm | ≈ 80 m² | ≈ 40 m² | 窄型模块 |
| EHCDP2-8 | 2 | 8 | Ø352 × 660 mm | ≈ 160 m² | ≈ 80 m² | 标准宽度模块 |
| EHCDP3-6 | 3 | 6 | Ø352 × 660 mm | ≈ 120 m² | ≈ 60 m² | 窄型模块 |
| EHCDP3-12 | 3 | 12 | Ø352 × 660 mm | ≈ 240 m² | ≈ 120 m² | 标准宽度模块 |
| EHCDP3-18 | 3 | 18 | Ø352 × 660 mm | ≈ 360 m² | ≈ 180 m² | 加宽模块 |
| EHCDP4-16 | 4 | 16 | Ø352 × 660 mm | ≈ 320 m² | ≈ 160 m² | 标准宽度模块 |
| EHCDP4-24 | 4 | 24 | Ø352 × 660 mm | ≈ 480 m² | ≈ 240 m² | 加宽模块 |
| EHCDP5-20 5 层 | 5 | 20 | Ø352 × 660 mm | ≈ 400 m² | ≈ 200 m² | 标准宽度 / 加高模块 |
| EHCDP5-30 5 层 | 5 | 30 | Ø352 × 660 mm | ≈ 600 m² | ≈ 300 m² | 加宽 / 加高模块 |
型号描述模块的结构尺寸。允许的处理风量取决于粉尘负荷、滤料及针对应用选定的设计过滤风速。
即使外形尺寸相同,滤筒也可能因折褶结构不同而具有不同的有效过滤面积。
一个 3 层基础模块可沿水平方向重复组合。同样的组合原则也适用于兼容的 2、4 和 5 层系列。
沉流式滤筒除尘器本体可根据实际粉尘负荷、卸灰方式、电气标准、安全要求及最终过滤目标配置。以下选项可单独选用,也可组合为项目定制系统。
先选择基础滤料,再根据粉尘特性增加表面处理或安全功能。
除尘器本体可采用不同材质和结构规格,以适应腐蚀环境、工艺要求及客户标准。
江南二环可将一级滤筒过滤与二级 HEPA 过滤集成于一个组合式除尘器本体。滤筒段和 HEPA 段在同一结构模块内上下布置,形成紧凑的两级过滤机组,无需通过风管连接两台独立设备。
工业滤筒除尘器可针对多种干粉尘及烟尘工况配置。适用性应根据实际粉尘特性、负荷、滤料、风量和安全要求判断,不能仅依据设备外观。
确认尘源及运行要求后,可针对不同工艺条件设计 EHCDP 组合式除尘器。
大型除尘器采用模块化方式准备,便于检验、运输及现场装配。现场安装通常由客户或当地承包商完成,江南二环提供图纸和技术指导。
EHCDP 水平式组合滤筒除尘器的正面及背面视图,展示同一设备的检修侧与背面结构。
除尘器本体可单独供货,也可按已确认的风量、系统压力和供电条件配置风机及控制系统。
可根据项目选择材质、涂装颜色、卸灰方式及 HEPA 配置。可选方案详见上方系统配置。
配置、接口及订单要求确认后,可提供详细的 GA / DWG 项目图纸。现场装配由客户或当地承包商完成,江南二环提供图纸及远程技术指导。