EHCDT 斜插式配置
斜插式滤筒布置
斜插式： 倾斜的滤筒表面有助于脱落粉尘自然离开滤筒，并借助重力和向下气流进入集尘区域。
双通滤筒典型尺寸 Ø352 × 660 mm
脉冲喷吹清灰自动滤筒清灰
组合式结构便于扩展处理能力
支持 OEM 定制可选 RAL 色号及贴牌定制
01结构配置
返回目录 ↑斜插式滤筒，组合式结构。
EHCDT 将斜插式滤筒布局与螺栓连接的除尘模块相结合。先选择合适的基础模块，再通过组合满足所需过滤面积和安装空间要求。
01
斜插式滤筒布置
倾斜布置减少了粉尘容易积聚的水平表面，有助于脉冲清灰时脱落的粉尘更有效地离开滤筒。
02
组合式模块
标准除尘模块可独立运行，也可组合使用，以增加过滤面积和处理风量，满足大型系统需求。
含尘气体流经滤筒区域，粉尘被截留在滤料表面。反向脉冲清灰使粉尘层脱落；倾斜布置有助于利用重力和向下气流，将脱落颗粒带离滤筒。
两种结构均在同一支撑架上串联安装两只滤筒。直观差异在于密封压紧力的形成方式，这与尺寸控制、滤筒对中、盖板配合及密封垫压缩量的一致性密切相关。
参考结构
需要额外的内部中心螺母
01盖板 + 密封垫 + 内部中心螺母
两只滤筒串联安装在同一支撑架上。该结构具备盖板、密封垫、中心拉杆和外部三角手柄，同时还需增加内部中心螺母来压紧滤筒。更换滤筒时，必须先拆下并重新拧紧该内部螺母，才能再次固定盖板。
江南二环标准设计
精密盖板与密封垫密封
02无需内部中心螺母
两只双通滤筒串联安装在同一支撑架上。通过精确的滤筒定位、支撑架对中及受控的密封垫压缩量，盖板即可提供所需密封压紧力，无需内部中心螺母。中心拉杆仍保留，用于连接锁紧盖板的外部三角手柄；日常更换滤筒时，可省去内部螺母的拆卸和重新拧紧操作。
可靠密封始于制造精度，而非单纯增加紧固件。
两种设计均采用两只滤筒串联，但江南二环通过精确的滤筒定位、支撑架对中、盖板配合和受控的密封垫压缩量实现密封，无需额外的内部中心螺母。对于有经验的除尘行业专业人员，滤筒密封结构是判断制造精度和装配质量的一项直观依据。
两种设计均采用两只滤筒串联，但江南二环通过精确的滤筒定位、支撑架对中、盖板配合和受控的密封垫压缩量实现密封，无需额外的内部中心螺母。对于有经验的除尘行业专业人员，滤筒密封结构是判断制造精度和装配质量的一项直观依据。
正面外观分段并不一定代表真正的组合式滤筒除尘器。关键区别在连接界面：每一段是否作为独立结构模块制造，再与相邻模块通过机械方式连接。
为什么采用组合式结构？
先控制焊接变形，再控制整机精度
大型整体焊接箱体
除尘器越大，累积变形越难控制。
大型连续箱体需要在更长的结构范围内进行更多焊接。随着焊缝长度和热输入增加，收缩和尺寸偏差可能沿箱体累积，使最终装配对中更难控制。
焊缝更长→热输入更多→累积误差更难控制
→
江南二环独立模块
每个模块在总装前完成整体焊接及尺寸控制。
江南二环将大型除尘器分为可重复制造的独立结构模块。各模块使用专用工装焊接，单独检验后，再与相邻模块密封并通过螺栓连接。这有助于将焊接变形控制在单个模块内，减少大型除尘器的累积尺寸误差。
工装焊接→模块检验→受控总装配合
因此，组合式结构既便于运输和安装，也是一种制造质量控制方式。
较小、可重复制造的焊接单元更便于装夹和检验，可在组合成大型除尘器之前保持尺寸一致性。
参考结构
具有分段外观的整体箱体
外观分段不一定形成独立结构模块。
这些布局可使正面呈现组合式外观，但主箱体仍基本为连续结构。仅有分隔条、加强条或重复的滤筒排列，并不能证明两个独立制造的模块已完成结构连接。
连续或基本一体化的箱体
外观分隔条或加强条可能形成分段效果
看不到明确的独立模块间螺栓连接界面
江南二环标准结构
真正的螺栓连接组合式结构
独立结构模块，具备实际配合面和机械紧固连接。
江南二环每个模块均作为独立结构单元制造，并配有独立侧板。相邻模块用螺栓连接前，先在配合面之间连续施涂工业结构密封胶，形成气密界面；随后通过螺栓和螺母提供机械夹紧力，形成真正密封的模块间结构连接。
模块各有独立侧板
配合面之间施涂结构密封胶
螺栓和螺母提供机械夹紧力
模块间形成气密结构连接
先密封，再用螺栓紧固。
可见接缝承担结构连接作用，并非装饰。
真正的组合式除尘器必须兼顾结构强度与气密性。
江南二环模块分别制造。装配时，先在配合面施涂结构密封胶以密封界面，再拧紧螺栓和螺母，完成机械连接并提供夹紧力。因此，组合式设计贯穿工厂制造、运输和最终装配全过程。
完整的制造流程固然重要，而影响配合、密封和一致性的细节，更容易通过实际生产资料判断。以下照片展示江南二环在实际生产中对制造、定位、装配和模块配合的控制方式。
01激光切割
02数控折弯
03工装焊接
04试装
05表面预处理
06粉末喷涂
07总装
精度的实际依据
通过实际工装、测量、部件和装配模块展示生产细节，为规格文字提供直观依据。
01
工装控制制造过程
焊接时控制关键几何尺寸，并在试装时再次检查。
客户可核验的内容： 箱体装配并非仅凭目测对齐，而是在表面处理之前，利用工装和预装配控制制造一致性。
02
结构细节实测
直接展示实际生产中的测量、五金件和接地细节。
以实物细节为依据： 通过生产照片，可以直接查看材料厚度、框架结构、紧固方式、静电接地和定位方法。
03
便于安装的风管接口
可拆卸进出风口法兰模板，简化配套风管制作。可拆卸除尘器法兰模板
→用作
制作样板
制作样板
配套风管法兰——开口与螺栓孔位一致
便于现场安装的设计
拆下模板，制作配套法兰。
江南二环进出风口可配置可拆卸法兰模板。模板与除尘器实际开口尺寸及螺栓孔位一致，风管制作方可直接将拆下的模板作为配套风管法兰的制作基准，减少现场反复测量、重新绘图及孔位估算。
准确的开口尺寸
风管法兰按照除尘器实际接口尺寸制作。
准确的螺栓孔位
螺栓孔位可直接从模板转移至配套法兰。
加快现场对接
减少风管连接时的测量工作及对中偏差。
一个制造细节，可以节省可观的安装时间。
进风口和出风口均可采用这一方式。
04
独立模块组合结构
上下部分分别制造，再装配成完整的组合式除尘器。
装配顺序直观体现组合式结构。 先准备已完成粉末喷涂的部件，再分别组装上箱体和下箱体；随后对中并用螺栓连接，形成完整除尘器。
05
从工厂试装到现场安装
同一组合式设计贯穿检验、运输和最终安装过程。
让制造质量看得见
本节通过工装、测量、结构细节、试装及安装完成后的实物展示，让有经验的采购方自行判断制造水平，而非仅凭形容词描述质量。
完整制造工艺： 激光切割、数控折弯、焊接、表面预处理和粉末喷涂构成完整制造流程；以上细节则直观体现了制造过程的控制水平。
06型号选型
返回目录 ↑如何选择 EHCDT 沉流式除尘器
EHCDT 选型并非简单地按风量对应某个固定型号。应先明确粉尘特性及过滤工况，再根据可用高度、宽度和深度选择合适的基础模块，最后组合成完整系统。
01粉尘类型烟尘、打磨粉尘、颗粒物及粉尘负荷。
02过滤介质纸质 / 纤维素或聚酯滤料。
03过滤风速确定设计气布比。
04过滤面积计算所需的有效过滤面积。
05现场空间核实高度、宽度、深度及检修空间。
06基础模块选择合适的标准结构尺寸。
07完整系统组合模块，满足最终工况要求。
核心原则： 先确定过滤工况，再选择模块。仅凭滤筒数量无法确定除尘器的处理能力。
06.1
选型基础
滤料特性以及褶数、褶深和褶皱排列共同决定单只滤筒的有效过滤面积；所选设计过滤风速则决定目标风量所需的总过滤面积。
细微烟尘 / 较低颗粒负荷
纸质 / 纤维素滤料
≈20 m²每只滤筒
在相同滤筒外形尺寸下，纸质 / 纤维素滤料可采用更密集的折褶，在同样体积内获得更大的有效过滤面积。但更密的褶皱也会增加气流阻力，因此建议的设计过滤风速低于聚酯滤料。该配置适用于焊接烟尘及类似细微烟尘工况。
- 与聚酯滤筒的外形尺寸相同
- 有效过滤面积更大
- 在适宜烟尘工况下可减少模块数量
- 建议设计过滤风速：通常 ≤0.8 m/min
较高颗粒负荷
聚酯滤料
≈10 m²每只滤筒
较宽的褶间距更适合打磨粉尘及颗粒负荷较高的工况；在此类工况下，过密的褶皱会增加脉冲清灰和粉尘脱落的难度。
- 与纸质 / 纤维素滤筒的外形尺寸相同
- 较宽的褶间距有利于颗粒脱落
- 优先适用于打磨及较高粉尘负荷工况
- 建议设计过滤风速：通常 ≤1.1 m/min
以上过滤面积和过滤风速仅作为本产品系列的初步选型参考。对于高粉尘负荷、更严格的排放目标、连续重载运行或其他特殊工况，可能需要采用更低的设计过滤风速。
EHCDT4-32 / 聚酯滤料
32 只滤筒 × ≈10 m²
总过滤面积 ≈320 m²
对比
EHCDT4-32 / 纸质-纤维素滤料
32 只滤筒 × ≈20 m²
总过滤面积 ≈640 m²
查看 EHCDT4-32 风量示例与设计说明
EHCDT4-32 配置 32 只滤筒时，应同时依据总有效过滤面积和建议设计过滤风速评估风量。 采用聚酯滤料时，按每只滤筒约 10 m² 计算，总过滤面积约为 320 m²。在建议设计风速上限 1.1 m/min 下，计算风量约为 21,120 m³/h；约 20,000 m³/h 可作为实际初步选型示例。 采用纸质 / 纤维素滤料时，按每只滤筒约 20 m² 计算，总过滤面积约为 640 m²。在建议设计风速上限 0.8 m/min 下，计算风量约为 30,720 m³/h；约 30,000 m³/h 可作为实际初步选型示例。因此，更大的过滤面积并不意味着风量可以同比例增加，因为两种滤料允许的设计过滤风速不同。
上述比较以各类滤料均适合实际粉尘工况为前提。更换为纸质 / 纤维素滤料，并不意味着所有应用都可以提高风量。最终选型还应考虑实际有效过滤面积、粉尘特性与浓度、排放目标、清灰条件、运行时长及系统总阻力。
06.2
选择基础模块
型号代码描述基础结构形式，高度、宽度和深度可根据实际安装空间调整。
EHCDT
4
–
16
深度也可调整
同一系列可在每个支撑架上安装一只滤筒，或串联安装两只滤筒。
单滤筒深度示例：EHCDT2-4D 和 EHCDT3-6D
1 个支撑架 = 1 只滤筒，用于减小除尘器深度。
双滤筒深度示例：EHCDT3-12
1 个支撑架 = 2 只串联滤筒，在深度方向增加过滤面积。
高度充足
EHCDT4-24
一个完整的 4 层模块即可配置全部 24 只滤筒，水平占地最为紧凑。
基础模块1 × EHCDT4-24层数4滤筒总数24
高度较低
EHCDT3-24
两个 EHCDT3-12 模块可提供同样的 24 只滤筒，适用于 4 层结构过高的现场。
基础模块2 × EHCDT3-12层数3滤筒总数24
高度最受限
EHCDT2-24
当高度进一步受限时，三个 EHCDT2-8 模块可在水平方向展开，同样配置 24 只滤筒。
基础模块3 × EHCDT2-8层数2滤筒总数24
从三维空间进行选型： 在保持所需过滤面积的前提下，可在高度、宽度与深度之间进行协调取舍。
06.3
标准模块与扩容
选择标准基础模块，再组合相同或兼容模块，形成完整除尘器。
| 型号 | 层数 | 滤筒数量 | 深度布置 | 参考风量 | 尺寸 长 × 宽 × 高 (mm) | 脉冲阀 | 净重 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EHCDT2-4D | 2 | 4 | 单滤筒深度 | 2,500 m³/h | 1016 × 1434 × 3024 | 4 × DN20 | 0.479 T |
| EHCDT3-6D | 3 | 6 | 单滤筒深度 | 3,750 m³/h | 1016 × 1434 × 3492 | 6 × DN20 | 0.579 T |
| EHCDT2-8 | 2 | 8 | 双滤筒深度 | 5,000 m³/h | 1016 × 2162 × 3248 | 2 × DN25 | 0.841 T |
| EHCDT3-12 | 3 | 12 | 双滤筒深度 | 7,500 m³/h | 1016 × 2162 × 3675 | 6 × DN25 | 0.953 T |
| EHCDT3-18 | 3 | 18 | 加宽型 / 双滤筒深度 | 11,250 m³/h | 1523 × 2162 × 3675 | 9 × DN25 | 1.710 T |
| EHCDT4-16 | 4 | 16 | 双滤筒深度 | 10,000 m³/h | 1016 × 2162 × 4140 | 8 × DN25 | 1.164 T |
| EHCDT4-24 | 4 | 24 | 加宽型 / 双滤筒深度 | 15,000 m³/h | 1523 × 2162 × 4140 | 12 × DN25 | 1.481 T |
参考风量仅用于初步选型。滤料特性以及褶数、褶深和褶皱排列共同决定单只滤筒的有效过滤面积；所选设计过滤风速则决定最终风量所需的总过滤面积。
EHCDT2-4D 安装尺寸： 该行采用图纸中的 1016 × 1434 mm 底座尺寸；图示外廓平面尺寸为 1153 × 1570 mm。
EHCDT2-4D 安装尺寸： 该行采用图纸中的 1016 × 1434 mm 底座尺寸；图示外廓平面尺寸为 1153 × 1570 mm。
4 层兼容系列
EHCDT4-16 + EHCDT4-24
EHCDT4-24 是完整的标准模块，属于相同的 4 层系列，滤筒数量为 1.5 倍（以 EHCDT4-16 为基准）。两种规格可并排组合。
3 层兼容系列
EHCDT3-12 + EHCDT3-18
同样的原则适用于 3 层系列。标准宽度与加宽模块可单独使用，也可组合使用。
步骤 1选择基础模块
匹配粉尘工况、过滤面积及现场空间。
步骤 2确定模块数量
增加相同或兼容模块，达到所需处理能力。
步骤 3确认总体布局
核查宽度、灰斗、风管接口及检修空间。
步骤 4确定项目型号
确认风机压力、卸灰、控制及图纸。
示例
EHCDT4-16 组合系列
以下仅为一种常用示例，其他基础模块也可按相同原则组合。
EHCDT4-161 个模块 · 10,000 m³/h
EHCDT4-322 个模块 · 20,000 m³/h
EHCDT4-483 个模块 · 30,000 m³/h
EHCDT4-644 个模块 · 40,000 m³/h
EHCDT4-805 个模块 · 50,000 m³/h
查看完整 EHCDT4-16 组合表
| 基础模块数量 | 组合型号 | 参考风量 | 外形尺寸 长 × 宽 × 高 (mm) | 滤筒数量 | 脉冲阀 | 净重 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | EHCDT4-16 | 10,000 m³/h | 1016 × 2162 × 4140 | 16 | 8 × DN25 | 1.164 T |
| 2 | EHCDT4-32 | 20,000 m³/h | 2032 × 2162 × 4140 | 32 | 16 × DN25 | 2.005 T |
| 3 | EHCDT4-48 | 30,000 m³/h | 3048 × 2162 × 4140 | 48 | 24 × DN25 | 2.882 T |
| 4 | EHCDT4-64 | 40,000 m³/h | 4064 × 2162 × 4140 | 64 | 32 × DN25 | 3.661 T |
| 5 | EHCDT4-80 | 50,000 m³/h | 5080 × 2162 × 4140 | 80 | 40 × DN25 | 4.520 T |
| 6 | EHCDT4-96 | 60,000 m³/h | 6096 × 2162 × 4140 | 96 | 48 × DN25 | 5.357 T |
| 7 | EHCDT4-112 | 70,000 m³/h | 7112 × 2162 × 4140 | 112 | 56 × DN25 | 6.394 T |
| 8 | EHCDT4-128 | 80,000 m³/h | 8128 × 2162 × 4140 | 128 | 64 × DN25 | 7.230 T |
| 9 | EHCDT4-144 | 90,000 m³/h | 9144 × 2162 × 4140 | 144 | 72 × DN25 | 7.867 T |
| 10 | EHCDT4-160 | 100,000 m³/h | 10160 × 2162 × 4140 | 160 | 80 × DN25 | 8.704 T |
参考依据： 此组合表的风量以聚酯滤筒每只约 10 m²、设计过滤风速约 1.04 m/min 为基础，仅供初步选型。采用纸质 / 纤维素滤料或其他有效过滤面积配置时，应使用对应的建议设计过滤风速重新计算风量。最终风量、外形尺寸和重量仍需结合实际粉尘工况及项目布局确认。
沉流式滤筒除尘器本体可根据实际粉尘负荷、卸灰方式、电气标准、安全要求及最终过滤目标配置。以下选项可单独选用，也可组合为项目定制系统。
滤料选项
先选择基础滤料，再根据粉尘特性增加表面处理或安全功能。
- 纤维素 / 纸质滤筒
- 聚酯滤筒
- 可选 PTFE 覆膜
- 可选阻燃处理
- 可选防静电处理
除尘器材质与结构定制
除尘器本体可采用不同材质和结构规格，以适应腐蚀环境、工艺要求及客户标准。
- Q235 碳钢
- SS304 不锈钢
- SS316L 不锈钢
- 可按客户要求指定涂装颜色
- 特殊工况可定制板材厚度
- 可按要求定制加强筋及结构加强方案
独立灰斗或船型灰斗
独立灰斗
- 低型灰斗适用于较低粉尘负荷
- 大容量灰斗适用于较高粉尘负荷
船型灰斗
- 多个除尘模块可共用一个大型灰斗
卸灰阀与螺旋输送机
- 手动插板阀
- 手动蝶阀
- 电动旋转卸料阀
- 多模块除尘器可配置螺旋输送机
脉冲喷吹清灰系统
- 气控先导阀 + 集中式电磁阀箱
- 一体式电磁脉冲阀
- 可通过脉冲控制器或 PLC 调节喷吹间隔及持续时间
- 可指定阀门及控制元件品牌
风机、电机与控制柜
风机 / 电机
- 可指定风机及电机品牌
- 根据使用地要求配置电压及 50 / 60 Hz 频率
电气控制
- 可指定电气元件品牌
- 可选 PLC
- 可选 HMI / 触摸屏
- 可选变频器（VFD）
防爆、安全及维护
- 泄爆片
- 无焰泄爆装置
- 防爆电机
- 防爆电气柜
- 火花捕集器 / 火花拦截装置
- 可按需配置检修平台
集成两级过滤
滤筒 + HEPA 集成除尘模块
江南二环可将一级滤筒过滤与二级 HEPA 过滤集成于一个组合式除尘器本体。滤筒段和 HEPA 段在同一结构模块内上下布置，形成紧凑的两级过滤机组，无需通过风管连接两台独立设备。
滤筒 + HEPA 集成于同一箱体
上下集成的两级过滤
无需独立 HEPA 机组
一个集成模块，按完整过滤系统统一设计。
集成布局可减少外部风管连接及安装占地。HEPA 过滤面积、最终压降和风机选型与一级滤筒过滤统筹设计，以保持所需系统风量及最终过滤性能。
防爆项目属于按项目需求选择的配置。最终合规范围及部件认证应根据使用市场和实际应用确认。
工业滤筒除尘器可针对多种干粉尘及烟尘工况配置。适用性应根据实际粉尘特性、负荷、滤料、风量和安全要求判断，不能仅依据设备外观。
常见工业粉尘与烟尘工况
确认尘源及运行要求后，可针对不同工艺条件设计 EHCDT 组合式除尘器。
从工厂准备到现场装配
大型除尘器采用模块化方式准备，便于检验、运输及现场装配。现场安装通常由客户或当地承包商完成，江南二环提供图纸和技术指导。
01
工厂试装
发货前检查配合与接口。
02
模块化包装
各部分按实际运输需要准备。
03
发运
模块尺寸与物流条件协调。
04
装配指导
可提供图纸和远程技术支持。
更多产品实拍
以下示例展示同一组合式除尘器平台如何通过结构加强、材质选择、风机集成、入口防护及灰斗配置，适应不同项目要求。
可按需提供更多应用案例及项目照片。
09
项目咨询
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项目配置
配置您的 EHCDT 系统
除尘器本体可单独供货，也可按已确认的风量、系统压力和供电条件配置风机及控制系统。
设备供货
可根据项目选择材质、涂装颜色、卸灰方式及 HEPA 配置。可选方案详见上方系统配置。
图纸与装配支持
配置、接口及订单要求确认后，可提供详细的 GA / DWG 项目图纸。现场装配由客户或当地承包商完成，江南二环提供图纸及远程技术指导。
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