01
EHVC-M500
移动式工业吸尘器
紧凑型一体式机组，通过柔性吸尘软管收集沉积粉尘及干燥碎屑。此移动式配置提供一种规格：风量 500 m³/h，真空度 −30 kPa。
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集成清扫与控制
- 内置空压机： 为滤材清灰提供压缩空气，无需另外连接工厂压缩空气管网。
- 触摸屏显示： 提供便于操作和控制的界面。
- 自动脉冲喷吹清灰： 利用压缩空气脉冲清除滤材表面积尘。
- 移动式结构： 通过脚轮和柔性软管，机组可在不同清扫位置间移动。
- 电源连接与清扫范围： 通过工业电源连接器接入三相电源。作业范围受电源线及吸尘软管长度限制。
| 风量 | 500 m³/h |
|---|---|
| 真空度 | −30 kPa |
| 真空风机功率 | 5.5 kW |
| 内置空压机功率 | 1.1 kW |
02
中央真空清扫系统
一台中央真空机组通过固定管网服务整个车间的清扫点。在所需吸口连接吸尘软管，即可收集地面及设备上的沉积粉尘和干燥碎屑。
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分离、过滤与真空动力
旋风预分离
旋风分离器在主过滤器前分离粗颗粒及大部分物料，降低过滤级的粉尘负荷。
滤筒或扁布袋过滤
主除尘器采用根据粉尘特性及清灰要求选择的滤筒或扁布袋。前开式检修门便于滤材维护。
HEPA 末级过滤
可在真空风机上游设置 HEPA 过滤级，捕集残余细粉尘。这有助于减少叶轮积尘及由此造成的不平衡，保护风机，尤其是成本较高的多级离心风机。
可选管路预分离器
可能吸入液态水或超大碎屑时，在吸尘软管与主管之间增设预分离器。其在物料进入管网前拦截大块碎屑或分离液态水，有助于防止堵塞。
真空风机选型
我们制造分离与过滤设备，并集成外购真空风机。风机选型与所需风量和真空度匹配；电机功率依据风机制造商选型数据确定。
按同时使用需求确定容量
常用风量为 1000 和 1500 m³/h；也可配置 2000、3000 m³/h 或更大系统。典型运行真空度为 −30 kPa，需要更强吸力时可选 −35 或 −40 kPa。相同风量下，真空度绝对值越大，通常所需风机功率越高。更高真空度配置应根据项目及真空源选择。
常用吸尘软管为 DN40 或 DN50。初步选型时，通常按约 每根同时使用的 DN50 清扫软管 500 m³/h进行估算。可沿管网设置多个吸口；系统容量按同时使用数量确定。
| 系统风量 | 同时使用人数 |
|---|---|
| 1000 m³/h | 2 |
| 1500 m³/h | 3 |
03
EHVC-C 系列 · 图示 EHVC-C56
滤筒式中央真空系统
采用正面检修滤筒过滤、内置 HEPA 过滤级及双阀锁气卸灰，适用于中央真空清扫。
含尘气体→旋风分离器→滤筒除尘器→HEPA 过滤器→真空风机→排气
滤筒过滤配置
推荐真空风机
中央真空清扫系统优先推荐采用 多级离心风机。案例照片展示的是经济型 侧流（旋涡）风机 配置。所选风机应与所需风量及运行真空度匹配。
双阀锁气卸灰
两个气动卸灰阀及中间料斗在保持真空密封的同时，将粉尘排出除尘器，实现在线卸灰。
除尘器灰斗 → 阀 A → 中间料斗 → 阀 B → 集尘容器
1 — A 开 / B 关
粉尘进入中间料斗，同时阀 B 密封出口。
2 — A 关 / B 开
粉尘排出中间料斗，同时阀 A 隔离除尘器。
两阀交替开启，在卸灰过程中保持锁气，减少空气漏入真空系统。
过滤与维护细节
EHVC-C56 — 四支 PTFE 覆膜滤筒
参考配置采用四支 Ø324 × 1000 mm 聚酯 PTFE 覆膜滤筒，每支约 14 m²， 总过滤面积 56 m².
正面检修与快速夹紧
打开前门，将垂直法兰式滤筒沿抽屉式导轨滑入，再旋转偏心夹紧手柄将其固定。
立式滤筒与脉冲清灰
立式安装使脱落粉尘在脉冲清灰时落入灰斗。以下参考配置均采用四支 Ø324 mm 滤筒。C 后的数字表示名义总过滤面积，单位为平方米。
| 型号 | 滤筒长度 | 过滤面积 |
|---|---|---|
| EHVC-C40 | 660 mm | 40 m² |
| EHVC-C56 | 1000 mm | 56 m² |
| EHVC-C67 | 1200 mm | 67 m² |
| EHVC-C84 | 1500 mm | 84 m² |
内置 H14 HEPA 过滤级
上部 HEPA 箱体与下部滤筒除尘器组成一体式组件。HEPA 过滤级配置一只 610 × 610 × 292 mm H14 过滤器.
触摸屏、PLC 与变频控制
控制柜集成触摸屏、PLC 及变频器（VFD），实时显示压差、脉冲清灰状态及风机运行频率。
04
EHVC-B 系列
扁布袋式中央真空系统
采用正面检修扁布袋过滤，通过旋转卸灰阀连续将粉尘排入密封集尘桶。可在主除尘器上方配置一体化 HEPA 过滤级。
含尘气体→旋风分离器→扁布袋除尘器→真空风机→排气
内部结构与正面检修
扁布袋式中央真空除尘器开门视图及内部布局。
中央真空系统布局
展示扁布袋式中央真空清扫系统布局的平面图。
已安装系统 — 视图 1
项目现场设备实拍。
已安装系统 — 视图 2
项目现场设备的另一视角。
扁布袋与过滤面积
前开式门便于检修两层或三层扁布袋。每层包含 10 条聚酯 PTFE 覆膜滤袋。典型滤袋尺寸为 500 × 1000 mm 或 500 × 1500 mm。
| 型号 | 滤袋尺寸 (mm) | 层数 / 滤袋数量 | 过滤面积 |
|---|---|---|---|
| EHVC-B20 | 500 × 1000 | 2 / 20 | 20 m² |
| EHVC-B30 | 500 × 1000 | 3 / 30 | 30 m² |
| EHVC-B30 | 500 × 1500 | 2 / 20 | 30 m² |
| EHVC-B45 | 500 × 1500 | 3 / 30 | 45 m² |
B 后的数字表示名义总过滤面积，单位为平方米。EHVC-B30 可采用三层 1000 mm 滤袋或两层 1500 mm 滤袋。也可提供更大过滤面积的配置。
卸灰与控制
旋转阀连续卸灰
电动旋转卸灰阀将粉尘从除尘器灰斗连续输送至密封集尘桶。
除尘器灰斗 → 旋转卸灰阀 → 密封集尘桶
触摸屏、PLC 与变频控制
控制柜集成触摸屏、PLC 及变频器（VFD），实时显示压差、脉冲清灰状态及风机运行频率。
可选一体化 HEPA 过滤
可在扁布袋除尘器上方集成 HEPA 过滤箱体，形成一体式组件。选配时，HEPA 过滤级位于主除尘器与真空风机之间。
自动补气与风机保护
当吸气受阻或使用软管数量减少时，自动真空释放（进气）阀引入补充空气，限制过高真空度并维持进入风机的气流。
05
真空清扫附件
DN40 和 DN50 清扫套件及吸口阀将吸尘软管连接至真空管网。根据清扫任务和连接尺寸选择附件。
DN40 塑料吸嘴套件
DN40 清扫套件包括塑料地面吸嘴、缝隙吸嘴、柔性吸尘软管及金属延长管，适用于日常清扫。
DN50 不锈钢吸嘴套件
DN50 清扫套件包括不锈钢地面吸嘴、缝隙吸嘴、刷头及柔性吸尘软管，适用于地面和设备。
不锈钢球阀
手动球阀，用于开启或隔离真空管网上的吸尘软管接口。
不锈钢地面吸口阀
地面吸口阀用于将清扫软管连接至真空管网。不使用时，铰接盖关闭吸口。
06
行业应用
工业真空清扫收集地面、机械设备及难以触及区域的沉积粉尘和干燥碎屑。典型清扫应用包括：
烟草加工
收集加工设备、输送机及包装线周围沉积的烟草粉尘和细小干燥烟叶碎屑。
食品与粮食加工
收集搅拌机、输送机、斗式提升机、料仓上料点及包装设备周围的面粉、淀粉、粮食粉尘、谷壳和干燥散落物。
化工与粉体加工
清除投料、混合及包装区域地面和设备上沉积的干粉与颗粒。
金属加工与机械制造
收集工位、机械设备及车间地面沉积的打磨粉尘、干燥金属颗粒和小切屑。
水泥与建材
清理输送机、转运点及装袋区域周围的水泥和矿物粉尘、砂粒及干燥散落物。
玻璃纤维与复合材料
清除生产设备、作业区及地面沉积的玻璃纤维和复合材料粉尘及细小干燥碎片。
共用真空供气与清扫
在真空度和风量要求匹配时，一套带过滤的中央真空系统可替代多台为生产设备服务的专用真空泵，并在停产期间用于真空清扫。
煤炭处理与输送
清理输送带、转运点及输送设备周围沉积的煤尘和散落煤粉。
每种应用均需适合的配置。过滤、结构材料、卸灰方式及特殊防护措施根据收集物料和现场要求选择。
07
系统选型与咨询
请告知需收集的物料及系统使用方式。车间布局及以下信息有助于我们选择过滤设备和真空风机。
真空清扫需求
- 收集物料： 粉尘类型、粒径、大致数量及是否含水。
- 清扫点： 同时使用的软管数量、软管直径及长度。
- 管路布局： 主管长度、支路、垂直提升高度及最远清扫点距离。
- 现场要求： 可用电源、运行时长、卸灰方式及特殊材质或防护要求。
共用生产真空供气
如系统还将为生产设备提供真空，请提供：
- 各接口所需运行真空度。
- 每台设备所需风量及同时运行总需求。
- 设备数量、运行周期及现有真空泵规格。
- 生产真空供气与清扫是分别进行还是同时运行。
共用系统应与生产设备的真空度及风量要求匹配选型。