平板式 HEPA 高效过滤器
采用平面过滤面的箱式过滤器，用于终端颗粒物过滤。
- 常用尺寸 (宽 W × 高 H × 深 D)
- 610 × 610 × 292 mm
- 单个过滤器额定风量
- 3,400 m³/h
- 过滤等级
- 常用 H14 · 可选 H13
顶部 HEPA 高效过滤 · 模块化除尘
HEPA高效过滤除尘器
顶部 HEPA 高效过滤。
节省宝贵的厂房地面空间。
将除尘和 HEPA 终端高效过滤集成于一套垂直装配结构。顶部 HEPA 过滤箱利用可用高度节省占地空间，完整模块可组合使用，满足更大风量需求并降低颗粒物排放。
在适用工况下，过滤后的空气可直接排入车间，保留经过加热或冷却的空气，减少室外排风造成的能量损失。在允许的情况下，还可省去除尘系统的室外排气筒，使现场外观更整洁。
- 顶部 HEPA 高效过滤 — 节省占地空间
- 模块组合 — 匹配风量需求
- 终端过滤 — 降低粉尘排放
- 直接室内排风 — 保留供暖与制冷能量
直接室内排风须根据粉尘特性、其他污染物及当地要求确定。
什么是 HEPA 高效过滤器？
用于工业除尘的终端高效过滤。
HEPA 是 高效空气颗粒过滤的英文缩写。HEPA 高效过滤器通过密集折叠的纤维滤材捕集空气中的细颗粒。在我们的除尘系统中，它设置在一级除尘器之后，作为终端过滤段捕集残余颗粒，以降低出口粉尘浓度。
通常选用 H14；可按需提供 H13。我们的 H14 HEPA 终端高效过滤器的过滤效率为 对最易穿透粒径 (MPPS) ≥99.995% ，依据 EN 1822。与高效一级除尘配合，可进一步提高整体除尘效率并减少颗粒物排放。 H13：对 MPPS ≥99.95%。
5V HEPA 高效过滤器 / W 型
多组 V 形滤材提供较大过滤面积，可满足更高风量需求。
- 常用尺寸 (宽 W × 高 H × 深 D)
- 610 × 610 × 292 mm
- 单个过滤器额定风量
- 4,000 m³/h
- 过滤等级
- 常用 H14 · 可选 H13
HEPA 高效过滤器有多种形状和尺寸。以上额定参数为常用选型，最终规格及过滤器数量根据项目确定。
高效一级除尘至关重要
空气到达 HEPA 段前，一级除尘器必须去除大部分粉尘。我们的 PTFE 覆膜聚酯滤筒有助于在适宜应用中实现较低残余粉尘负荷，以及很少或无可见粉尘的排风。
在适宜运行条件及有效一级过滤下，HEPA 使用寿命可达到 一年或更长。实际寿命取决于残余粉尘负荷、运行时间、风量和湿度；仅凭目视清洁不能验证空气质量。
需更换，不可脉冲清灰
这些系统使用的 HEPA 高效过滤器为可更换耗材， 不可进行脉冲清灰或水洗.
随着积尘增加，压降会上升，可用风量可能下降。达到规定使用极限时应更换过滤器；若损坏或未通过完整性检查，应提前更换。须保持有效密封并监测压差。
运行条件
防止进水。 我们的标准 HEPA 高效过滤器须避免液滴及冷凝水。湿式除尘器须在终端过滤器上游配置除雾装置。
匹配运行工况。 根据风量、温度和压降选择过滤器。可提供额定耐温 最高 280°C 的高温 HEPA 选项，适用于高温布袋除尘器等工况。温度限值和过滤等级取决于所选型号。须防止火花接触滤材。
两级及多级过滤
高效过滤除尘器将常规一级除尘器与 HEPA 终端高效过滤结合。滤筒和布袋除尘器均可配置活性炭段。湿式除尘器在 HEPA 前采用 F9 精细过滤器，必要时增加活性炭。
两级颗粒物过滤滤筒或布袋除尘器 → HEPA 高效过滤
三级过滤选项滤筒或布袋除尘器 → 活性炭 → HEPA 高效过滤
三级湿式过滤选项湿式除尘器 → F9 精细过滤器 → HEPA 高效过滤
四级湿式过滤选项湿式除尘器 → F9 精细过滤器 → 活性炭 → HEPA 高效过滤
湿式配置在上游包含除雾装置，以保护下游过滤器。F9 过滤器数量按所需风量匹配；F9 属于精细过滤等级，并非 HEPA 高效过滤。可针对适合的气体或异味污染物选择活性炭。各过滤段按应用配置。
配备 HEPA 高效过滤的立式滤筒除尘器
顶部终端过滤。模块化处理能力。已有工业应用实例。
DHC-H 系列。 每个立式滤筒除尘模块正上方设置一个 HEPA 过滤箱，将一级除尘和终端过滤集成为一套设备。此设计利用可用高度，节省独立 HEPA 单元所需的地面空间。模块可组合以满足更大风量需求。
含尘空气 → 滤筒过滤 → HEPA 终端高效过滤 → 过滤空气出口。
气流与主要部件
空气进入滤筒下方的沉降室，避免直接冲击滤材。较大颗粒沉入灰斗，细颗粒随气流向上到达滤筒，再进入顶部 HEPA 段。脉冲喷吹仅用于滤筒清灰。
- 风管
- HEPA 高效过滤器
- 脉冲喷吹管
- 脉冲阀
- 压缩空气气包
- 文丘里管
- 滤筒
- 进风口
- 风管
- 卸灰阀
- 集尘桶
- 出风口
- HEPA 检修门
- 脉冲系统检修门
- 滤筒检修门
- 入口沉降室
- 灰斗
- 支腿
直接室内排风
抛丸 — 外置隔声罩风机
风机与除尘器分开安装，置于落地式隔声罩内以降低噪声。经过滤筒和 HEPA 过滤后，过滤空气直接排入车间。
外置隔声罩风机 — 直接室内排风。
直接室内排风
抛丸 — 集成隔声衬里风机
风机集成于除尘器内部，箱壁设吸声衬里以降低噪声。该紧凑布局在滤筒及 HEPA 过滤后，将过滤空气直接排入车间。
集成隔声衬里风机 — 紧凑布局，直接室内排风。
直接室内排风
打磨 — 直接室内排风
安装于车间内的立式滤筒除尘器捕集打磨粉尘。HEPA 段去除残余细颗粒后，过滤空气直接排入室内，有助于保留车间已加热或冷却的空气。
直接室内排风有助于保留供暖和制冷能量。
直接室内排风
静电粉末喷涂 — 直接室内排风
滤筒过滤捕集静电粉末喷涂的过喷粉末，随后进行 HEPA 终端高效过滤。除尘器安装于室内，将过滤空气直接排入车间。
直接室内排风 — 保留车间经过温度调节的空气。
室外排风 · 不进行空气回用
铅酸蓄电池制造 — 铅尘抽排
在铅酸蓄电池制造的铅尘抽排中，HEPA 终端高效过滤进一步降低出口铅浓度。图示应用的检测报告记录铅浓度为 ≤0.1 mg/m³。由于铅有毒，处理后的空气通过排气筒排至室外，不循环返回车间。
经检测的出口铅浓度：≤0.1 mg/m³。
室外排风 · 不进行空气回用
铅尘收集 — HEPA 终端高效过滤
该铅酸蓄电池项目采用滤筒除尘和 HEPA 终端高效过滤以减少铅排放。应用检测报告显示出口铅浓度为 ≤0.1 mg/m³。过滤空气仍通过排气筒排至室外，不回送室内。
降低铅排放，采用室外排气筒排放。
直接室内排风须根据粉尘特性、其他污染物及适用要求，为合适的应用选择。以上铅浓度结果来自已检测的应用；项目排放限值取决于所在地和工艺。
配备 HEPA 高效过滤的沉流式滤筒除尘器
两种顶部 HEPA 布置，一套紧凑过滤系统。
EHCDT-H 系列。 我们的沉流式滤筒除尘器将斜插滤筒与顶部 HEPA 终端高效过滤结合。可为每个除尘模块配置独立 HEPA 过滤箱，或为多个模块配置共用 HEPA 过滤箱。两种布局均利用除尘器上方空间，省去独立 HEPA 单元所需的地面空间。
气流与主要部件
斜插滤筒捕集主要粉尘负荷。随后空气通过顶部 HEPA 段去除残余细颗粒，再排出。脉冲喷吹将滤筒上的粉尘清落至灰斗和集尘桶；HEPA 高效过滤器按需更换。
- 脉冲阀
- 滤筒
- 文丘里管
- 出风口
- 插板阀
- 脚轮
- 吊耳
- 含尘空气入口
- 滤筒检修盖
- 三角手柄
- 支腿
- 集尘桶
- HEPA 高效过滤器
滤筒除尘 + HEPA 终端高效过滤
含尘空气 → 滤筒过滤 → HEPA 终端高效过滤 → 过滤空气出口。
独立 HEPA 过滤箱
两个模块，各配独立 HEPA 过滤箱
每个上部 HEPA 过滤箱与下方滤筒除尘器构成一个完整过滤模块。图示除尘器由两个此类模块组合成一套设备。
每个模块配置一个 HEPA 过滤箱 — 两个完整模块组合。
共用 HEPA 过滤箱
一个共用 HEPA 过滤箱下方设置四个模块
服务于四个滤筒除尘模块的 HEPA 高效过滤器安装在横跨除尘器顶部的共用箱体内，将终端过滤段集中为一套上部组件。
四个除尘模块 — 一个共用顶部 HEPA 过滤箱。
配备 HEPA 高效过滤的扁布袋除尘器
集成 HEPA 终端高效过滤段的模块化布袋过滤。
EHFBC-H 系列。 顶部 HEPA 过滤箱与下方扁布袋模块组合，形成紧凑的两级除尘器。模块可按所需风量组合，HEPA 段利用除尘器上方空间，无需另设落地过滤单元。
气流与主要部件
扁滤袋捕集主要粉尘负荷。过滤空气随后通过各模块上方的 HEPA 段，再进入共用出口风管。脉冲喷吹用于滤袋清灰；HEPA 高效过滤器按需更换。
- HEPA 高效过滤器
- 滤袋与袋笼
- 含尘空气入口
- 灰斗
- 支腿
- 净气出口
- HEPA 检修门
- 滤袋检修门
- 脉冲阀
- 控制器
布袋过滤 + HEPA 终端高效过滤
含尘空气 → 扁滤袋 → HEPA 高效过滤器 → 净气出口。
汽车电池测试
电池燃烧与爆炸试验线 — 尾气处理
安装于汽车研究机构的该扁布袋除尘器配备 HEPA 终端高效过滤，是电池燃烧与爆炸测试尾气处理系统的一部分，用于捕集试验产生的颗粒物。
用于电池测试尾气的布袋过滤和 HEPA 终端高效过滤。
柴油发动机测试
柴油发动机试验线 — 高温尾气
该项目处理柴油发动机试验线的高温尾气。扁布袋过滤捕集主要颗粒物负荷，再通过顶部 HEPA 过滤进一步减少细颗粒排放。
用于柴油发动机测试尾气的两级颗粒物过滤。
这些试验线实例说明的是颗粒物处理。气体和蒸气需另行评估，并在必要时增加处理措施。尾气条件须保持在所选滤袋和 HEPA 高效过滤器的运行限值内。
配备 HEPA 高效过滤的自激式湿式除尘器
湿式洗涤与 HEPA 终端高效过滤集成为一套系统。
EHWD-H 系列。 我们的自激式湿式除尘器可配置 F9 预过滤器和 HEPA 终端高效过滤器，进一步减少细颗粒排放。灰斗冲洗、机械刮板及一体式配置，可适应不同污泥处理和安装要求。
过滤顺序： 湿式洗涤 → 除雾 → F9 预过滤 → HEPA 终端高效过滤。除雾装置保护下游过滤器，避免夹带水滴进入。在污染物特性和适用要求允许时，可直接室内排风；有要求时可保留室外排风。
灰斗冲洗
EHWD-DFH — 锥形灰斗冲洗排泥
锥形灰斗收集湿式洗涤段的污泥。水冲洗辅助污泥从灰斗排出，下游 F9 和 HEPA 过滤进一步降低细颗粒夹带量。
锥形灰斗 • 冲洗辅助排泥
机械排泥
EHWD-CFH — 刮板排泥
机械刮板将沉积污泥排出湿式除尘器。此配置将刮板排泥、F9 预过滤及 HEPA 终端高效过滤集成于一套设备。
机械刮板 • 集成 HEPA 终端高效过滤
一体式配置
EHWD-SFH — 集成风机与过滤
此一体式设计在同一箱体内集成湿式洗涤、除雾、F9 过滤、HEPA 过滤及内置风机。独立检修门分别用于检修 HEPA 高效过滤器、F9 过滤器和风机舱。
紧凑布局 • 适用工况下直接室内排风
大风量项目
EHWD-28DFH — 配备 HEPA 的大风量湿式除尘器
该大风量项目将湿式除尘与下游精细过滤结合。HEPA 段安装在湿式除尘器上方，利用垂直空间，省去独立落地式 HEPA 过滤箱。
大风量配置 • 顶部 HEPA 过滤箱
高效过滤除尘器选型与咨询
请告知您的工艺和终端过滤需求。
选择合适的高效过滤除尘器，首先要选对一级除尘段。请提供以下信息，以便我们推荐与您的粉尘、风量和排放要求匹配的滤筒、扁布袋或湿式除尘器配置。
常见选型问题
何时需要为除尘器配置 HEPA 终端高效过滤？
当项目要求在一级除尘后进一步降低残余细颗粒排放时，可增加 HEPA 高效过滤。此处展示的典型应用包括抛丸、打磨、粉末喷涂和铅尘抽排。一级除尘器去除主要粉尘负荷并保护 HEPA 高效过滤器。各应用的排风方式须单独确定。
如何选择滤筒、扁布袋或湿式除尘？
首先评估粉尘和工艺条件。滤筒除尘器常用于适宜的干燥粉尘和烟尘。当滤袋材质、运行温度及处理工况更匹配时，可选择扁布袋除尘器。当物料与水相容且可接受浆液处理时，可考虑湿式除尘器。选择一级除尘段前，须核查湿度、油分、温度，以及是否含可燃或遇水反应的物料；HEPA 用于终端颗粒物过滤。
系统需要多少个 HEPA 高效过滤器？
初步估算时，将所需风量除以所选 HEPA 高效过滤器的额定风量，再向上取整。最终数量须根据过滤器压降、风机能力、粉尘负荷和箱体布局确认。外形尺寸相同的过滤器可能有不同额定风量，因此应使用所选过滤器型号的具体参数。
经过 HEPA 过滤的空气能否直接返回车间？
在评估全部污染物、工作场所暴露要求及完整系统后，室内回风可能适用。HEPA 捕集颗粒物；气体和蒸气需另行评估和处理。设计仍须包含所需新风通风、过滤监测及适当的故障响应。本页展示的铅尘项目保留室外排风。有关排风选项和项目评估，请参阅工业空气回用页面。
湿式除尘器能否使用 HEPA 高效过滤器？
可以。图示配置采用湿式洗涤、除雾、F9 预过滤及 HEPA 终端高效过滤。下游过滤器须防止液滴和冷凝水进入，并核查温度与湿度是否符合所选过滤器型号的要求。F9 预过滤器保护 HEPA 段，不能替代除雾或 HEPA 高效过滤。
能否给现有除尘器增加 HEPA 高效过滤？
在核查一级除尘性能、可用风机压力、运行风量、箱体空间和密封状况后，可能可以改造。须考虑新增 HEPA 压降、过滤器更换空间及监测需求。请提供除尘器型号、铭牌、运行数据和现场照片，以便评估拟增设的终端过滤段。
粉尘与工艺
什么工艺产生粉尘？请告知所处理的物料，以及空气中是否含有油雾或水分。
所需风量
请提供所需风量，单位为 m³/h 或 CFM。对于现有系统，请提供除尘器型号、运行数据或铭牌照片。
运行条件
如有相关数据，请提供空气温度、湿度和入口粉尘浓度，并说明运行时间及安装空间。
排放要求
请告知目标出口浓度，以及需要室外排风，还是希望我们评估直接室内排风。
暂时没有全部数据？可先提供简要工艺说明和现场照片，开始沟通。
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