多工位焊烟收集

集中式焊烟净化系统

通过共用管道和中央除尘器收集多个工位的焊烟。手工焊可配置吸气臂,机器人焊接单元可配置专用吸气罩和围护结构。

从单个工位到整条生产线根据同时焊接负荷、捕集方式和烟尘特性,选择固定式一体滤筒设备或模块化除尘系统。
手工焊接机器人焊接共用管道中央除尘

初步选型时,请提供同时作业的工位数量、焊接工艺和车间布局。

为多个手工焊工位服务的吸气臂和共用架空管道
多工位源头捕集吸气臂将各焊接工位连接至共用管道和中央除尘系统。
源头捕集吸气臂、吸气罩及焊接围护结构
共用中央系统通过管道连接多个工位
灵活选配除尘器一体式设备或模块化除尘器
按工艺配置考虑含油烟尘、火花和焊接负荷
01

手工焊烟捕集

根据焊接位置和工件选择吸气臂或固定吸气罩。支管将各工位的烟尘汇入共用主管。

配备 160 mm 吸气臂并连接支管的单个手工焊工位
Ø160 mm 吸气臂在一个手工焊工位捕集烟尘,支管连接至共用主管。
单工位捕集

Ø160 mm 吸气臂

可调节吸气臂使吸气罩能够随焊接位置移动。烟尘经吸气臂和支管进入中央管网。

了解吸气臂长度、结构及安装选项 ↗

初步选型时,每个同时作业的工位可按约 1,000 m³/h 估算。如需更强的捕集能力,可考虑约 1,500 m³/h,具体取决于实际捕集方式。
两个手工焊工位共用截面为 400 × 400 mm 的固定金属吸气罩
焊接工作台上方的固定金属吸气罩服务于两个手工焊工位,其 400 × 400 mm 截面通过支管连接至主管。
双工位捕集

固定式焊烟吸气罩

焊接工作台上方的固定吸气罩收集两个手工焊工位的烟尘。图示结构采用 400 × 400 mm 截面 ,并通过支管连接至主管。

该吸气罩的风量应根据捕集面积、距焊点的距离和同时焊接负荷单独确定。
多个手工焊工位捕集点和共用管道布局示意图。图中未显示中央除尘器。
中央管网

多个工位,共用一套管网

每个吸气臂或固定吸气罩连接至一条支管,各支管汇入主管,将收集的焊烟输送至中央除尘器。

  • 捕集方式匹配作业: 焊接位置变化时使用活动吸气臂,固定焊接区域可使用固定吸气罩。
  • 按同时使用情况选型: 依据同时作业的工位和吸气罩确定系统初步风量。
  • 平衡各支管: 分配风量时考虑管道长度、弯头和支管阻力。
  • 结合车间规划: 根据设备位置、工件搬运和可用空间布置管道。
发送您的车间布局
标注焊接工位、捕集点和预计同时作业情况,以便我们推荐合适的除尘器配置。
02

机器人焊烟捕集

机器人焊接围护结构可采用顶部抽风,连接至中央管网,也可将一体式滤筒除尘器直接安装在围护结构顶部。

顶部安装的一体式除尘器
用于机器人焊接围护结构的顶部安装一体式滤筒除尘器
设备实物安装在钢架式机器人焊接围护结构顶部的一体式滤筒除尘器。
尺寸图对应除尘器的尺寸细节。点击放大查看图纸。
安装在钢架式机器人焊接围护结构上方的一体式滤筒除尘器示意图
钢架式焊接围护结构

顶部安装式焊烟净化

顶部安装布局
机器人焊接围护结构上方安装一体式滤筒除尘器的示意图。

钢架围护结构围合机器人焊接区域,顶部安装一体式滤筒除尘器。烟尘从围护结构上部抽入除尘器。

  • 顶部直接抽风: 除尘器位于焊接区域上方,捕集上升烟尘。
  • 除尘器位于围护结构上方: 该布局使主机不占用车间地面空间。
  • 布局适配焊接单元: 协调围护结构和除尘器位置,使其适应机器人、工件及上下料通道。
  • 按各围护结构选型: 根据围护结构尺寸、开口和实际焊接负荷确定风量。
顶部吸气罩连接中央管网
配备顶部排烟罩的机器人焊接围护结构
围护式机器人焊接机器人在焊接围护结构内作业,顶部吸气罩从焊接区域上方抽排烟尘。
机器人焊接围护结构上方的顶部吸气罩与支管汇入共用主管
吸气罩和共用管道焊接围护结构上方的吸气罩通过支管连接至共用主管。
围护结构与管道设计

顶部捕集连接中央除尘器

典型焊接围护结构设计
业主通常根据工件上下料、人员通行和生产要求设计围护结构。

顶部抽风捕集围护结构内上升的焊烟。支管将烟尘输送至连接中央除尘器的共用主管。

  • 初步风量估算: 将围护结构容积乘以项目确定的换气次数,并结合开口处所需风量和实际捕集布局校核结果。
  • 项目换气次数: 根据焊接负荷、围护结构开口和捕集布局选择。
  • 顶部排风管: 以所需风量和设计管道风速 15 m/s 作为计算圆形管道直径的初步依据。
03

用于焊烟的一体式滤筒除尘器

根据所需风量、同时焊接负荷和过滤需求选择一体式除尘器。以下设备展示不同配置。

处理风量为每小时 20,000 立方米的一体式滤筒除尘器
20,000 m³/h 一体式设备用于焊烟净化的 20,000 m³/h 一体式滤筒除尘器。
对应图纸20,000 m³/h 设备的对应图纸。点击放大。
配备 HEPA 过滤和两根吸气臂的 EHI-2 一体式滤筒除尘器
过滤与集尘选项

配备 HEPA 和两根吸气臂的 EHI-2

紧凑型设备示例
配备 HEPA 过滤和两根吸气臂的 EHI-2 一体式设备。

  • 焊接位置捕集: 两根吸气臂使吸气罩能够靠近焊点布置。
  • HEPA 过滤: 在初级滤筒之后增加一道末级过滤。
  • 抽屉或小灰斗: 对于集尘量较少的焊接应用,可用这些选项替代常规大灰斗,以降低设备高度和成本。较小的集尘容器需要更频繁地清空。
  • 常规大灰斗: 在空间和预算允许的情况下,提供更大集尘容量并延长清灰间隔。

了解更多一体式除尘器

以上为设备示例。欢迎了解我们的一体式除尘器系列,包括用于焊烟净化的一体式滤筒配置。

查看一体式除尘器 ↗
04

大风量系统的除尘器选型

对于多个焊接工位或机器人单元,根据总风量、烟尘特性和车间布局选择中央除尘器。

中央焊烟收集

服务车间的中央除尘器

系统布局示例
中央焊烟收集系统布局示意图。

焊接工位或机器人围护结构处的捕集装置通过支管连接至共用主管。中央除尘器处理汇集后的含烟尘气流。

  • 同时作业风量: 汇总预计同时运行的捕集点需求,并计入其他保持开启的支管风量。
  • 除尘器配置: 根据实际应用选择下流式或立式滤筒过滤,或合适的湿式除尘系统。
  • 风机与管道: 根据所需风量,以及捕集装置、管道和除尘器的总阻力匹配风机。
  • 空间与维护: 为滤芯检修或湿式系统维护、清灰和日常检查预留通道。
05

油雾预处理与火花抑制

当焊烟含有油雾或夹带高温火花时,在上游增设适当处理设备,以帮助保护滤筒。

含油焊烟喷粉处理
喷粉装置

喷粉装置

对于含油雾烟尘,喷粉装置向排风管道内加入合适的调理粉末。可根据应用选择石灰粉、滑石粉或其他相容的惰性粉末,以帮助减少油性沉积和滤材堵塞。

喷粉:安装与工作原理

粉末在滤筒除尘器上游喷入,与进入的烟尘混合并在滤芯表面形成调理层。图示尺寸为该布局的参考尺寸。

除尘器上游的火花捕集器

进入除尘器的高温焊接火花可能引燃积尘并损坏滤筒。上游火花捕集器有助于降低该风险。

挡板式火花捕集器

挡板式火花捕集器

内部挡板改变气流方向,拦截高温颗粒,帮助减少进入滤筒除尘器的火花。

查看火花捕集器 ↗
离心式火花捕集器

离心式火花捕集器

离心结构形成旋转气流,分离高温颗粒,并促进火花在除尘器上游冷却。

查看火花捕集器 ↗

火花捕集器有助于减少点火源,但不能保证消除所有火花。应结合整个系统的火灾风险评估选择配置。

06

选型资料、常见问题与咨询

请发送焊接工艺、工位信息和车间布局,以便我们推荐合适的中央焊烟净化方案。

系统选型所需信息

  • 工艺与材料: 手工焊或机器人焊接、焊接方法、工件材料,以及表面是否有油污或涂层。
  • 工位: 工位总数及最多同时作业数量。
  • 抽排方式: 吸气臂、顶部吸气罩或焊接围护结构。对于机器人单元,请提供围护结构尺寸、开口和吸气罩布局。
  • 车间布局: 工位位置、拟设除尘器位置、管道路线和可用安装空间。
  • 油雾与火花: 请说明含油烟尘或高温颗粒情况,以便考虑上游预处理。
  • 公用工程与排放: 供电电压和频率、压缩空气供应,以及过滤后空气将排至室外还是考虑回送室内。

手工焊吸气臂的风量指导不能直接套用于机器人焊接单元。每个机器人单元均需根据其围护结构、开口和抽排布局单独评估。

常见问题

应选择一体式还是模块化除尘器?

一体式滤筒除尘器适合规模较小、要求紧凑的手工焊安装场景。模块化除尘器为大型系统提供更大的灵活性。最终选型取决于同时作业风量、烟尘负荷、管道阻力和安装空间。

可以增加 HEPA 过滤吗?

项目需要时可考虑增设二级 HEPA 过滤。请告知排放要求及是否计划室内回风,以便评审完整方案。

系统以后可以扩容吗?

请在咨询阶段告知预计未来工位数量,以便针对计划扩容考虑除尘器容量、风机工况、主管尺寸和连接点。

机器人焊接单元可采用与手工焊工位相同的风量估算值吗?

机器人围护结构和顶部吸气罩需要单独进行风量评估。请提供围护结构尺寸、开口尺寸、焊接工艺和布局,不宜仅按机器人数量选型。

洽谈您的焊烟净化项目

请发送车间照片、布局草图及上述资料。我们可以与您讨论项目抽排方案、除尘器配置和设备供货。